Automatikus ROPP sapkás gép

Sok ügyfél megkérdezi tőlünk, mi az a ROPP, és az egyszerű válasz a Roll On Pilfer Proof lezárása. Egyszerűen fogalmazva: ez egy menetes alumínium héj, amelyet ráhelyeznek és lenyomnak az üvegnyakra, miközben a menetet képező kerekek a héj körül forognak, és nekinyomódnak, hogy megfeleljenek a palack és a zárógyűrű meglévő meneteinek. Sok szempontból egy ROPP kapucnis hasonlít egy tokmányfedélre, bár mivel nem sapkát forgat, nincs szükség tengelykapcsoló mechanizmusra. A ROPP sapkás gépek egyetlen fejjel állnak rendelkezésre a többfejű, nagy sebességű rotációs rendszerekhez. A ROPP capper gép nagy előnye, hogy egyidejűleg lezárja a terméket, és biztonságot nyújt a manipulálás során. Nagy hátránya, hogy drágább egynél több méretű sapkát futtatni. A palack nyakának és szálainak is elég keményeknek kell lenniük ahhoz, hogy ellenálljanak a szálak, például üveg vagy kemény műanyag kialakításához szükséges nyomásnak.

Az automatikus alumínium ROPP sapkás gép az alumínium sapka automatikus adagoló és sapkás gépét használja a nagysebességű gyártósorhoz. A szervomotorral hajtott alumínium kupakos adagoló- és sapkagépet alkalmazza a stabil nyomatékú sapkák válogatásához, adagolásához és elhelyezéséhez egyetlen géppel. Leegyszerűsíti a gyártási hely rendezését. Forgótárcsák a palackokat az alumínium sapkás gépbe helyezik, mielőtt elhelyezik és lezárják.

Nagy hatékonyságú, gyors, automatikus alumínium ROPP sapkás gép

Az alumínium ROPP sapkás applikátorok nyomatéka igény szerint beállítható, és nem húzza meg túlzottan. Az automatizált paraméterek lehetővé teszik a nyomatékértékek kézi beállítások nélküli megadását. Csavaros kupakokhoz és alumínium kupakokhoz használható, és üveg és fém palackokhoz is használható, anélkül, hogy az anyag korlátozná őket. Az alumínium sapka mérete sokféle lehet. A fejlett előellenőrző rendszer aktívan észleli és eltávolítja a csavarmenetek egymáshoz nem illeszkedését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a zárási művelet tökéletes-e. Az automatikus alumínium kupakos adagoló és a ROPP sapkás gépek az italgyártás, a gyógyszertár, a vegyipar, a kozmetikumok és a háztartási cikkek iparába illeszkednek, hogy alumínium sapkával és csomagolással készüljenek. Pontos, lineáris vágókupakos csavarrendszerrel rendelkezik, kombinálva sapkázó és címkéző gépekkel, hogy pontosan lezárja a termékeket közepes és nagy méretű, nagy hatékonyságú gyors feltöltő és fedő gyártósorként.

A gördülő-kopásálló (ROPP) sapkák alumíniumból készülnek. A cérnát a kupak feje alkotja, amikor a kupakot felhelyezik az üvegre. A forgó kupakfejen lévő kis fémlemezek követik a palack menetét, és az aluminium kupakon fonalat képeznek, és behúzzák a szabotázs gyűrűjét. A kupakfejek a kupakméretek széles skálájának megfelelőek, és általában az egyes kupakméretekhez igazodnak. A sapkafejek felcserélhetők, így különböző méretű sapkákat futtathatnak ugyanazzal a géppel. Elérhető elektromos és pneumatikus kivitelben is. 18 és 38 mm közötti átmérőjű kupakok és palackok széles skálájára alkalmas. A tipikus 50 ml-től 1000 ml-ig terjedő palackméretet standard módon kezelik, és a 10 ml-es palackokat is úgy lehet kezelni, hogy korongokkal tartják az üveget a kupak alatt.

Termelési kapacitás	2000 óra / óra	5000 bph	7000-8000 bph
Üveg átmérője	50–100 φ	50–100 φ	50–100 φ
Üvegmagasság	150-320 mm	150-320 mm	150-320 mm
Erő	0,75 kW	1,2 kW	2 kW
Befoglaló méretek	900 * 700 * 1800 mm	1200 * 1000 * 1800 mm	1500 * 1200 * 1900 mm
Súly	350 kg	500 kg	750 kg

1. Az automatikus sapkás gépet különböző típusú (műanyagból, üvegből és fémből készült) tartályok alumínium kupakokkal történő lezárására tervezték. A gép különösen alkalmas élelmiszer-feldolgozó, kozmetikai és vegyiparban történő felhasználásra.

2. A gép a kupak típusától és méretétől függően különböző típusú kupakos kódolókkal (rezgő, forgó, öv típusú) szerelhető fel. A kupakok titkosítóba történő betáplálásához rendelkezésre áll a kupak garata.

3.Nehéz kupakok elhelyezésére a tartály nyakára a "Pick and Place" rendszer használható.

4. Működési funkció: A tartályokat a szállítószalag segítségével a csillagkerékre viszik át. A csillagkerék (indexelő típus egyfejű kapucnihoz vagy folyamatos mozgás többfejű kapucnihoz) viszi a tartályokat, és a kupakok behelyezésére szolgáló állomáshoz, majd a zárófejhez viszi őket. A zárófej a szükséges nyomatékkal meghúzza a kupakot (ha a fej nyomástípusú, akkor rugós egységgel nyomja rá a kupakot a palack nyakára). A nyomaték a zárófejre állítható mágneses tengelykapcsolóval. A zárási folyamat befejezése után a csillagkerék a tartályt a következő állomásra mozgatja, hogy megnyomja a fekete kis kupakot, majd a csillagkerék a tartályt a késztermék-szállítószalaghoz mozgatja.