Automatikus orális folyékony szirup feltöltő és záró gép

A töltő- és dugógépet egy kompakt gépbe integrálva automatikusan elvégezheti a következő eljárást: a töltés, a dugó rendezése, a dugó behelyezése és a dugó préselése, a palackból történő adagolás stb. A gép zökkenőmentesen működik, és stabil a működése, a pontos töltése és megfelelnek a GMP-nek.

Az orális folyékony szirupos töltő- és sapkagép olyan funkciókkal rendelkezik, mint az orális folyékony szirup-töltő és -dugó gép olyan funkciókkal rendelkezik, mint az automatikus csavaros típusú palackos adagolás, a palack felismerése (nincs palack nincs töltés, nincs palack nincs kupakkal etetve), töltés, kupak etetés és automatikusan felső határt.

Az egy (kettős) fejű automatikus kenőcsfeltöltő gép programozható logikai vezérlő (PLC) emberi és gépi interfész technológiát alkalmaz, Koreából importált fotoelektromos nyomógombos kapcsolóval felszerelve, amely alkalmas kenőcsök töltésére olyan iparágakban, mint a kenőcs, olajtermékek, szirup , sampon, besamel és gyümölcslé stb. A töltőfúvókát automatikusan behelyezik az üvegbe a töltés elvégzéséhez, majd gyorsan felemelkednek, ami csökkentheti a légbuborékokat. A termék egybe integrálja az elektromos és pneumatikus funkciókat, ésszerű kialakítással, stabil teljesítménnyel, pontos mennyiséggel, üvegasztal felületével, automatikus palackadagolással, folyamatos zajmentes működéssel, elektromos sebességszabályozással a töltési sebességhez és a töltési mennyiséghez, valamint a kényelmes karbantartáshoz és tisztításhoz. Az új típusú töltőberendezések a legjobb választás az automatikus gyártás megvalósításához.

Fő paraméter:

Töltési mennyiség	Ml	5-250
Termelési kapacitás	Palack / óra	1000-3000
Mennyiségi hiba	%	≤ ± 1%
Sapka adagolási arány	%	≥99 ％
Korlátozási arány	%	≥99 ％
Forrásfeszültség	V	Háromfázisú négyvezetékes rendszer AC220V 380V ± 10%
Elfogyasztott erő	KW	1
Gázellátási nyomás	MPA	0.4-0.6
Levegőfogyasztás	M3 / perc	0.2

A VKPAK Monoblock folyadékpalack-töltő és -záró gép két csomagolási műveletet egy lépésben foglal magában, ezért gazdaságosabb, sokoldalúbb és alkalmas forgalmas gyártási központok számára. Nagy termelési kapacitásuk van, ami percenként 30-100 palack között mozog, a modellválasztás típusától függ, és 30-1000 ml-es tartályokat tölthetnek meg. A folyadékpalack-töltő és -fedő gépek működése a palackok körbontásával kezdődik. fordítsa meg az asztalt, mielőtt betöltenék egy szállítószalagba töltés céljából. A töltési szakasz önkoncentráló eszközökkel ellátott fúvókákkal rendelkezik, amelyek a tartályba vannak süllyesztve és nagyon pontos kitöltést érnek el. A habmentes feltöltést a művelet során felemelkedő fúvókákkal érik el. Berendezéseink megfelelnek a nemzetközi szabványoknak és CE tanúsítvánnyal rendelkeznek. A berendezéseket kiváló minőségű anyagokból állítják össze, mint például az SS 316 az összes érintkező alkatrészhez és az SS 304 az egyéb alkatrészekhez. A palackfolyadék feltöltő és záró gép modern vezérlési technológiákat alkalmaz, amelyek „nincs palack – nincs töltés” és „nincs kupak – nincs kupakrendszer”. Ezenkívül a motor változtatható fordulatszám-szabályozással rendelkezik, és minden alkatrészét egyetlen motor hajtja. Töltés után a palack átmegy a zárósapkába, ahol lezárják. A folyadékáramlás rögzítésére speciális áramlásmérőket használnak, míg más érzékelők az üvegek számát.

1. A kívánt kapacitás gyorsan és pontosan megszerezhető, mivel ebben a gépben egy szimplaxis beállító dugattyút alkalmaznak.

2. A dugattyú egy része érintkezik. A folyadék rozsdamentes acélból készül, amely kemény krómozással van bevonva, hogy a felület keménységét érvényesítse.

3. A palack szállító vezetékét, a palack elhelyezését és a kupakos műveletet a léghenger motiválja.

4. Az automata kupakot úgy tervezték, hogy azokat a palack szájokat alumínium kupakkal és / vagy spirál alakú kupakkal zárják le.

5. Lehetőség van műanyag kupakkal történő tömítésre is, és a tömítési követelmények a kupak anyaga szerint állíthatók be.

6. Ehhez a géphez olyan biztonsági felszerelést csatlakoztattak, amely automatikusan leállítja annak működését, ha a palack leesik, a lezárandó palack helytelen elhelyezése vagy a kézi kézikerék behatolása esetén történik.

7. A lágy eszköz lehetővé teszi a gépek súrlódási veszteségének csökkentését.ez meghosszabbítja a gép élettartamát. Ha a kupak specifikációja megváltozik, csak a szükséges csillagkerék cseréjéhez a magasság a lezárható palackok magasságának megfelelően is beállítható.

8. Nagyon könnyen mosható és tisztítható.

9. Fokozatmentes sebességváltozó motort használnak, a működési sebesség tetszés szerint beállítható.

10. Önállóan működik, vagy összekapcsolható az automatikus címkézőgéppel az összetett, integrált automatikus gyártás érdekében.

11. Folyadék automatikus töltősapka A gép dugattyús mozdulattal hajt.

12. A palack kiszállításának, a palack elhelyezésének, a töltőcsőnek és a lezárásnak minden folyamata automatizáltan működik, és megfelel a GMP követelményeinek.